负载方向：	推力轴承	滚动体种类：	滚子轴承
滚动列数：	多列	外径尺寸：	中大型轴承（120mm~190mm）
部件能否分离：	可分离	产量：	2000个/月

轴承座按结构可分为：剖分式轴承座、滑动轴承座、滚动轴承座、带法兰的轴承座、外球面轴承座等。上海昱音机械有限公司专业生产塑料轴承座，不锈钢轴承座。 ? 轴承座常见问题：磨损问题。磨损作为轴承座最为常见的问题，轴承座磨损现象也时常发生。修复方法：传统的方法一般采用堆焊后机加工来进行修复，而堆焊会使部件表面达到很高温度，造成部件变形或产生裂纹，通过机加工获取尺寸造成停机时间的大大延长。而采用福世蓝高分子复合材料进行现场修复，既无热影响，修复厚度也不受限制，产品所具有的耐磨性及金属材料不具备的退让性，确保修复部位百分百的接触配合，降低设备的冲击震动，避免磨损的可能性。现场修复，避免机加工的方法，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的生产产值。 ? ?修复过程非常简单，一般只需四步： ? ?1.表面处理，将需修复轴承座表面除油污、除潮气； ? ?2.调和修复材料； ? ?3.涂抹材料，将材料均匀的涂抹在轴承座修复部位，填充结实； ? ?4.等待材料固化，可适当加热材料表面加速材料固化。 ? ?一般的轴承室磨损在3-6小时即可修复完成，操作简单易学、无需特殊设备和专门训练、相比激光焊、冷焊等“先进”技术省时省力，费用仅为一般修复费用的1/5-1/10,现场修复更是减少了设备维修时间和运输费用。 ? ?轴承座的维护与保养： ? ?（1）轴承座冷却系统的使用。轴承座冷却水在正确使用的情况下不仅延长轴承座的使用寿命，而且提高生产效率。轴承座的材料一般都是专用的轴承座钢通过各种处理制作出来的，再好的轴承座钢也都有它们使用的极限性，就比如温度。轴承座在使用状态下，如果模温太高，很容易就会使模芯表面早早出现龟裂纹，有的轴承座甚至还没有超过2000模次龟裂纹就大面积出现。甚至轴承座在生产中因为轴承座温度太高模芯都变了颜色，经过测量甚至达到四百多度，这样的温度再遇到脱模剂激冷的状态下很容易出现龟裂纹，生产的产品也容易变形，拉伤，粘模等情况出现。在使用轴承座冷却水的情况下可大大减少脱模剂的使用，这样操作工就不会利用脱模剂去降低轴承座的温度了。其好处在于有效延长轴承座寿命，节省压铸周期，提高产品质量，减少粘模和拉伤及粘铝的情况发生，减少脱模剂的使用。还能减少因轴承座温度过热而造成顶杆和型芯的损耗。 ? ?（2）轴承座在开始生产的过程中必须对轴承座进行预热，防止在冷的轴承座突然遇到热的金属液而导致龟裂纹的出现，较复杂的轴承座可以用喷灯，液化气，条件好的用模温机，比较简单的轴承座可以利用慢压射预热。 ? ?（3）对轴承座分型面的清理，这一点是很费事的，也是很容易忽视的，操作工应用煤油彻底对轴承座分型面清洗一遍，不但能防止轴承座不会被挤伤，而且经过清洗，能把轴承座上被脱模剂的残留物或者其它污垢堵塞的排气槽打通，有利于压射过程中型腔内气体的排出提高产品质量。 ? ?（4）如果轴承座配备有中子控制，则注意绝对禁止压铸机与轴承座之间的信号线有接头现象，原因很明确，在日常生产中，很难避免信号线上沾水，或者是接头包扎的地方容易破，从而造成与机床短接，如果造成信号错误，轻则报警自动停机耽误时间，重则信号紊乱，把轴承座顶坏。造成不必要的损失。行程开关注意防水。

轴承? 型号	轴径	基本尺寸
	D	A	E	G	L	S	Z	Z1	Bi	配套螺钉
UCF204	20	86	64	12	25.5	12	33.3	40.5	31	M10
UCF205	25	95	70	14	27	12	35.8	44.5	34.1	M10
UCF206	30	108	83	14	31	12	40.2	49	38.1	M10
UCF207	35	117	92	16	34	14	44.4	55	42.9	M12
UCF208	40	130	102	16	36	16	51.2	62	49.2	M14